注塑机漏油的原因可分为内部泄漏和外部泄漏。内部泄漏是指从高压腔到低压腔的少量液体。调整注塑机的液压元件，以减少要控制的元件的磨损。它还可以通过创新的液压元件维护设计来减少和消除内部泄漏。
泄漏的原因大致如下:
首先，如果管接头松动或环损坏，应拧紧接头或更换环。
二、构件结合面有泄漏，主要是由于紧固螺钉预紧力不足和节环磨损造成的。此时应增加预紧力或更换节环。
第三，由于零件外壳压高于油封允许压力或油封损坏，可通过降低外壳内压或更换油封来解决轴颈外漏。
4、泄漏发生在活塞杆和阀杆安装不良、V型接头环预压低、油封损坏等常见场所；应及时更换油封，调整V型弥缝圈的预紧力。
五、油箱油位计漏油，这种情况是水渗入油或油渗入水中造成的，应及时拆修。
注塑机加热的原因及解决方法：
塑料注塑机液压系统加热有两个原因：一是设计不合理，二是系统运行中的油污。您可以通过手感检查系统的加热部分。例如，液压泵、液压电机、溢流阀等容易加热的部件。只要你用手触摸元件外壳，你就可以知道它是否过热。当元件外壳的温度升至65摄氏度时，普通人几乎无法承受。如果你能把手放在元件外壳上，油温仍然低于系统元件允许的高温。如果您不敢接触元件外壳，则表明油温过高，应及时采取措施控制油温。对于液压泵，液压电机通常可以接受外壳冷却来控制加热。